如何更合理地用活性炭做好工業(yè)園區(qū)污水提標處理?
在工業(yè)園區(qū)污水末端深度處理或提標改造方面,活性炭吸附工藝因為反應(yīng)機理簡單、運維便捷,是很多單位會考慮的解決方案之一。但是,我們發(fā)現(xiàn),不管是污水廠業(yè)主,還是第三方運維方,對于活性炭吸附這個看似簡單的事兒,也還是有不少疑惑,比如什么情況下選活性炭吸附工藝比較合適,是選顆粒炭還是粉末炭,活性炭什么性能指標跟吸附效果相關(guān),活性炭如何與其他工藝結(jié)合,以及飽和活性炭危廢問題怎么解決等。
我們新環(huán)機電將通過下面的內(nèi)容,跟您分享一下,如何更合理地用活性炭做好工業(yè)園區(qū)污水深度處理,以實現(xiàn)達標或提標排放目的。
1.什么情況下選活性炭吸附工藝比較合適
一般來說,工業(yè)園區(qū)污水廠經(jīng)過幾級生化之后仍有難以去除的COD,常見的濃度范圍是COD150mg/l~60mg/l,現(xiàn)在需要處理到一級A, COD 50mg/l的比較多, 有的地方更高,要求處理到地表Ⅳ類水, COD 30mg/l。污水深度處理的常見工藝除了活性炭,還有臭氧(或+BAF),芬頓等。至于選哪個工藝,通常的做法是通過中試比選,確定哪種或哪幾種工藝組合Z優(yōu)。處理效果、穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟性以及運維方操作便利性等諸多因素,影響著人們的選擇。
根據(jù)我們用活性炭吸附的經(jīng)驗,一般來說,如果COD去除目標在20mg/左右, 比如從COD70mg/l去除到50mg/l、或COD50mg/l去除到30mg/l等,或者目前系統(tǒng)運行介于達標或不達標之間,以上情況選擇活性炭吸附工藝比較合適,不但效果可靠,噸水處理成本也適當,而且,Z重要的是,運維簡單,對運營人員要求不高,不像芬頓工藝那樣需要前后調(diào)污水PH進行不同反應(yīng),以及購買及管理化學(xué)品等增加運營管理工作。還有的污水提標對色度、嗅味有要求的,選活性炭就更有不可比擬的優(yōu)勢了。
如果您要去除的COD目標超過20mg/l比較多,比如從COD120mg/l降低到60mg/l,單獨用活性炭吸附的話,要么炭吸附飽和比較快,要么炭投加量比較大,噸水運行成本通常會偏高,還是建議您先試試芬頓或臭氧等其他工藝, 運行成本或許會更經(jīng)濟些。也可以前端先用別的工藝,末端再用活性炭作為保安工藝,這種情況也比較多見。
2.選顆粒碳還是粉末碳
確定用活性炭工藝后,選擇顆粒炭還是粉末炭,也有很多細節(jié)需要注意。
如果考慮活性炭再生利用,我們建議您選顆粒炭,因為顆粒炭再生技術(shù)成熟,不管是在污水廠內(nèi)再生,還是委外再生,可選方案多。
潔炭環(huán)保一化工園區(qū)污水提標項目,顆粒炭吸附
污水規(guī)模5000噸/天,COD 80mg/l去除到50mg/l
不過,選顆粒炭有個很大的問題,您要規(guī)避,就是往往對顆粒炭的吸附效力及飽和周期預(yù)估不準。我們有個客戶,在上項目之前做測算時,把顆粒碳研磨成粉末后測定活性炭的吸附效力并以此推算炭的飽和周期是9個月,而實際項目運行時,炭投加后(炭沒有變)吸附3個月后就飽和了,這是因為顆粒炭磨成粉后比表面積增加,吸附效力增強,在活性炭量一定的情況下,推算出的飽和周期長,用得更久;而實際運行時以顆粒形式發(fā)揮吸附功效,吸附效力大打折扣,所以飽和周期比測算的短了很多。這就很麻煩,活性炭飽和周期短了,更換頻次高了,就意味著單噸水運營成本成倍超過了預(yù)算,導(dǎo)致項目運營嚴重偏離預(yù)期。所以,要準確地估算成本,一定要做顆粒炭實際吸附實驗, 實驗時間還要足夠長,才能估算得準,也才能選出效果及成本合適的炭。
顆粒炭吸附形式,是選構(gòu)筑物濾池形式還是吸附罐體設(shè)備形式,都可以,主要還是看業(yè)主的偏好,運維簡單、操作便利的固定床吸附形式如下圖,投資也偏高。
或者是脈動床吸附形式,活性炭有效利用率Z高,投資性價比適中,但運維簡便性比不上固定床形式。
總體投資Z低的,當屬構(gòu)筑物濾池吸附形式。但不管選什么形式,有一點很重要的,一定要考慮裝卸碳的自動便利輸送,靠人工裝卸炭會非常麻煩,而且會弄得現(xiàn)場很臟。我們見過早期有些活性炭吸附罐靠人力裝卸碳的,我們幫他們改成了水力輸送方式。
與顆粒炭相比,粉末炭的吸附效力及處理成本估量得通常都比較準,簡單的燒杯實驗就能基本評估準確。更重要的是,粉末炭吸附設(shè)備一次性投資低很多,普通的投加-吸附-沉淀-過濾就可以了。同時,用粉末炭,一次性備炭的投資也低得多(可能幾十噸就夠了),運行時根據(jù)需要每天投加,水質(zhì)達標時可以不加,不需要像顆粒炭那樣,上項目時必須把吸附設(shè)備都填滿,采購顆粒炭可能要幾百噸,一次性投資比粉末炭高太多。
從單噸水運行成本上來看,如果不考慮再生的話,選粉末炭通常比顆粒炭成本低。因為粉末炭比表面積比顆粒炭大得多,吸附效力更高。同時,因為水力穿透有限,顆粒炭還存在表面吸附容量飽和但內(nèi)核吸附容量浪費的問題,也影響顆粒炭的吸附效果。